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真正实现了3D打印产品立等可取的效果,这种激光

2019-12-21 21:29

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科幻电影《终结者》轰动一时,电影中反派角色T1000型机器人从液体中生长出来的画面让人印象深刻。

近几年,国内3D打印产业取得了飞速发展,3D打印技术也成功应用多个领域,对于传统制造业造成了很大冲击。那么,国内3D打印产业在哪些更具有应用潜力?与传统制作又是什么关系呢?为此,小编专访了深圳市大业激光成型技术有限公司市场区域经理刘登虎先生。以下为文字实录:

中广网北京6月11日消息据中国之声《央广新闻》报道,据悉,中国造出了世界最大3D打印机,最大加工可达1.8米。

近日,大族激光研发出国内首台可以从光敏树脂中快速生长出产品的超级3D打印机,并计划推出商业化设备。这款超级3D打印机可以在树脂液体内连续曝光成型,加工效果与终结者T1000自我修复场景如出一辙。 熟悉3D打印的朋友可能知道,目前的3D打印设备制作一个产品通常需要花费数小时甚至数天时间。而下面照片中的模型,采用超级3D打印机制作,仅仅需要二十分钟。研究人员称,该项技术采用的是完全由大族激光自主研发的分子筛过滤系统配以精密光学系统,比传统3D打印机的加工速度提高了上百倍!!!真正实现了3D打印产品立等可取的效果,速度再也不是限制3D打印机发展的瓶颈。可以设想在将来的某天,您看到一件心仪的产品,十几分钟之后,您就可以复制一件属于自己的3D打印产品。

近日,大族激光研发出国内首台可以从光敏树脂中快速生长出产品的超级3D打印机,并计划推出商业化设备。这款超级3D打印机可以在树脂液体内连续曝光成型,加工效果与终结者T1000自我修复场景如出一辙。 熟悉3D打印的朋友可能知道,目前的3D打印设备制作一个产品通常需要花费数小时甚至数天时间。而下面照片中的模型,采用超级3D打印机制作,仅仅需要二十分钟。研究人员称,该项技术采用的是完全由大族激光自主研发的分子筛过滤系统配以精密光学系统,比传统3D打印机的加工速度提高了上百倍!!!真正实现了3D打印产品立等可取的效果,速度再也不是限制3D打印机发展的瓶颈。可以设想在将来的某天,您看到一件心仪的产品,十几分钟之后,您就可以复制一件属于自己的3D打印产品。 看到这里,热爱3D打印的朋友,您是否认为终结者在不久的将来,会出现在人们面前呢? 与此同时,大族激光正在热销的睿逸系列3D打印机,凭借高精度、高加工效率以及对客户深度的匹配性,已经在齿科、珠宝、模具手板等行业得到了广泛的应用,大族激光3D打印机愿意为每一个热爱3D打印的朋友,实现你们的梦想!!! 睿逸DLP800系列3D打印机具有许多突出优点: ● 面曝光成型方式,速度快、效率高。利用投射原理成型,在设备有效加工尺寸内,无论工件周界大小都不会改变成型速度,与其他种类快速成型机相比,所需工作时间最短,特别适用于批量生产时,其效率更加明显。 ● 模型精度高,表面光洁度好。能够实现20m的尺寸精度。 ● 性能可靠,整机系统为模块化装配,避免可其他类型3D打印设备常出现的喷头阻塞或激光扫描系统损坏的问题,减少维护成本。 ● 可以适配多种类型、多种用途的材料加工3D模型成型,在工业制造环节用途广泛。 ● 机身小巧,环境配备要求低,配套设备少,能满足一般办公室环境使用。 ● 设计界面简洁,兼容多种软件数据格式。 关键词:大族激光CLIP超级3D打印机

深圳市大业激光成型技术有限公司是一家集3D打印设备研发、3D打印产品设计,并专业提供3D打印技术服务于一体的综合性3D打印高新技术企业。在3D打印领域主要有哪些积累及相关进展情况?

这个3D打印机是由大连理工大学参与研发的,最大加工尺寸达1.8米,是世界最大激光3D打印机。目前它已经进入调试阶段,其采用"轮廓线扫描"的独特技术路线,可以制作大型的工业样件和结构复杂的铸造模具。

刘登虎:目前,深圳大业激光成型技术有限公司主要为工业客户提供打印服务,而北京分公司则专注于设备研发,包括桌面级3D打印设备、材料及软件等。而苏州和西安分公司更加偏重制造及应用端。通过不断完善布局,我们已形成了具有基于SLA、SLS、MJP、SLM等多项3D打印技术能力,可生产光敏树脂,尼龙,玻纤,钴铬合金,钛合金,316不锈钢等多种材料,主要应用于汽车、家用电器、电动工具、医疗器械、建筑设计等高端研发领域,为国内外客户提供高效、定制化的3D打印产品及服务。

这种基于"轮廓失效"的激光三维打印方法已获得两项国家发明专利。这种激光3D打印它只需打印零件每一层的轮廓线,使轮廓线上砂子的覆膜树脂碳化失效,再按照常规方法在180℃加热炉内将打印过的砂子加热固化最后会后处理剥离掉,就可以得到原型件或铸模。这种打印方法的加工时间与零件的表面积成正比,大大提升打印效率,打印速度可达到一般3D打印机的5-15倍。

自成立以来,公司大力投入研发与创新,先后引进了一系列满足研发和生产所需的大型进口设备,形成与英国RENISHOW、湖南华曙高科、美国3D SYSTEM、中国科学院纳米技术研究所等多家国国内科研机构的技术支持与战略合作。

本次展会中,大业激光主要展示的产品有哪些?和同类型产品相比,有何特色?

刘登虎:本次展会中,我们主要展示的是今年自主研发桌面级3D打印设备-小方One(一代), 目前已经全面推向市场。其特点是精度高,并可实现实时显示打印进度,另外软件和材料都是自主研发,这在国内也算是第一家。

应用市场不成熟一直是3D打印推广的重要制约因素,据您观察,这种现象目前是否得到改观?大业激光在应用市场能够提供哪些服务?

刘登虎:虽然说还有一定的限制因素,但是3D打印机已经得到了相当大的推广和应用,不管是桌面级还是工业级。目前桌面级3D打印多采用FDM工艺,相对比较简单,有利于市场前期的普及和教育。而工业级3D打印领域主要采用SLA工艺,满足工业客户部件打印需求。目前大业激光能够提供模型设计、打印以及后处理等完整的服务。在后处理方面,我们做了很多研究及实践积累,使得打印出来的部件已经和成品性能相近,从而推动3D打印应用的发展普及。

相对于传统工艺,3D打印技术也有自己的优势,特别是在个性化定制方面。传统工艺从设计到手板厂,可能需要三到五天,在手板厂加工可能需要十到十五天,后期上色处理还需要四到五天,产品制作周期非常长。通过3D打印技术,一般模型可能需要一天时间打印,之后再经过两三天上色处理,大大降低产品制作周期,对于企业效率提升具有重要作用。

随着国内政策大力支持,近几年间涌现出大批3D打印企业,特别是在消费级领域,产品同质化现象比较明显。对此您如何看待?未来3D打印产业发展的方向是什么?

刘登虎:对于消费级市场而言,目前市场上主要是FDM工艺的打印设备,同质化现象比较严重。而SLA工艺打印设备则比较少,其技术门槛相对较高,因此大业激光所受到的影响相对较小。

同时,对于FDM工艺打印设备而言,竞争激烈也是一种好事。一方面能够推动市场的快速普及,另一方面则能够实现优胜劣汰,促进产业向更加成熟的方向发展。而大业激光也正在着手下一代DLP 3D打印机产品的开发,保持技术的领先性。与此同时,我们也将继续深挖行业应用,未来重点在珠宝及牙科等领域,进一步发掘产业价值。

3D打印产业发展重点在于材料和应用,目前3D打印技术在哪些领域更具应用前景?有哪些成功案例?3D打印和传统制造之间的关系是什么?

刘登虎:目前3D打印已经在很多领域实现应用,其中以下几个方面我认为比较有潜力。首先是影视道具制作方面。影视道具制作特点是周期短,传统工艺无法满足需求,而3D打印则很好地解决了这个难题。另外是牙科方面。传统工艺制作的牙箍佩戴起来非常不方便,并且影响美观,通过3D打印技术可实现定制化隐形矫正。第三方面则是工业领域,目前我国南方很多工厂都采用了3D打印,使得研发周期更短,效率更高。除此之外,在艺术品及文物复制方面,3D打印也已经取得了广泛应用。

虽然说3D打印已经取得了广泛应用,但是3D打印也不可能完全取代传统制作,这主要是3D打印受制于成本、时间及打印效果等因素。3D打印更多的是用于研发、个性定制、小批量生产。大规模生产仍需要传统工艺,3D打印和传统制造是互补互助的,不可能完全替代。只是3D打印可以加快传统工艺的进程及产品更新周期。

目前,大业激光在国内市场布局如何?未来在3D打印方面主要有哪些发展规划?

刘登虎:目前大业激光在3D打印领域的布局主要包括两个方面,一方面是3D打印服务,另一方面是打印设备研发。在打印服务方面,我们会继续引进一批先进的打印设备和主流技术,以满足市场不同需求。在打印设备方面,不断开发出满足不同应用领域的设备,以适应3D打印产业发展需求。我们将根据不同客户开发出不同产品,并不断提升服务质量,提供完整的打印服务解决方案,帮助客户提升效率解决问题。

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