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离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分

2019-11-08 00:07

北京恒奥德仪器冷冻离心机原理及分类离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。冷冻离心机有分为低速、高速冷冻离心机,以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。概述发展历程离心机又称沉淀器,类型有用来将液体中的悬浮物质很快分离出来的分离型离心机,有用浓缩和提纯微粒的制备式大型离心机,还有实验分析用的低速分析用离心机,尽管离心机的类型不同,但功能可视为分离、浓缩、提纯和分析几类。离心机的发展表现在构造的不断改进和离心方法的改进。构造的改进首先体现在转速的提高,由最初仅有几十转发展到今天有几十万转的超高速离心机经历了六代,驱动系统的寿命从1O亿转提高到200亿转;工作时间由几小时发展到效十小时或效天;离心转子的种类不断改进和增加;控制的自动化程度不断提高;机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展;最大的进步是离心方法的不断丰富和发展;使离心机的应用范围不断的扩大。离心机的传动方式经历了手摇式到电动式、机械变速、油压气压为动力的机械变速直至当今的变频电机变速的过程。十九世纪末和二十世纪初离心机停留在低速电动的状态上,到20年代则出现了超高速离心机,美国杜邦公司生产了油透平式离心机,1933年又推出了空气透平式离心机,以压缩空气推动蜗轮,再带动离心机旋转;1955年美国贝克曼公司推出了可达1O0000rpm的风动离心机,70年代以后,出现了高速电机即变频电机的应用,在80年代又将变凝电机和微型计算机相结合,使离心机转速和性能都有了较大的提高,进人如年代以后,离心机技术已臻成熟,较好地满足了科研生产和医学上的需要。简介离心机是利用离心力对混合液进行分离和沉淀的一种专用仪器。实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机,以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号。分类低速冷冻离心机转速一般不超过4000rpm,最大容量为2-4L,是实验室最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种,离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器和制冷系统(温度可调范围为-20-+40℃),可根据离心物质所需,更换不同容量和不同型号转速的转头。 高速冷冻离心机转速可达20000rpm以上,除具有低速冷冻离心机的性能和结构外,高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。

离心机的品种很多,依据转速不同,能够分为低速离心机、高速离心机和超速离心机,转速少于6000r/min的为低速离心机,低于25000r/min的为高速离心机,超越30000r/min的是超速离心机;依据温度控制不同,能够分为冷冻离心机和普通离心机,冷冻离心机带有制冷系统,能够控制温度最低至-20℃,普通离心机不带制冷系统;

离心机是实验室基础设备,也是科研和临床医学的必备装备,离心机是最常用的基础设备之一,在医院实验室应用非常广泛,离心机是分离血清,沉淀有形细胞,浓缩细菌,PCR试验等必不可少的工具。接下来就让我们更加详细的了解一下离心机吧。

恒奥德仪器仪表解析离心机离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。基本简介离心机就是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固分离。还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。选择离心机须根据悬浮液中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体的密度差、液体粘度、滤渣的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣含湿量和滤液澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,##经实际试验验证。通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。离心机的价格国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,目前国内已撑握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大,主要区分在性能和配置方面。主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子,再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的####的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力和转速之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下:G=1.11×10^×R×^2其中,G为离心力,一般以g的倍数来表示。10^ 即10的负五次方,^2转速的平方,R为半径,单位为厘米。例如,离心半径为10厘米,转速为8000RPM,其离心力为:G=1.11*10*10*2=7104即离心力为7104g.而当离心力为8000g 时,其转速应为:8489即约为8500rpm.主要分类一、按分离因素Fr值分可将离心机分为以下几种型式:1、常速离心机Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。2、高速离心机Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。3、超高速离心机Fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。二、按操作方式分可将离心机分为以下型式:1、间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。2、连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行和连续自动进行两种。3、土工离心机三、按卸渣方式分可将离心机分为一下型式:1、刮刀卸料离心机工序间接,操作自动。2、活塞推料离心机工序半连续,操作自动。3、螺旋卸料离心机工序连续,操作自动。4、离心力卸料离心机工序连续,操作自动。5、振动卸料离心机工序连续,操作自动。6、颠动卸料离心机工序连续,操作自动。四、按工艺用途可将离心机分为:过滤式离心机、沉降式离心机。五、按安装的方式分还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。六、按国家标准与市场使用份额分为以下四种 1。三足式离心机2。卧式螺旋离心机3。碟片式分离机4。管式分离机历史发展中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固分离。还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。选择离心分离机须根据悬浮液中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体的密度差、液体粘度、滤渣的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣含湿量和滤液澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,##经实际试验验证。通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程##化控制技术等。强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究最小分离度和处理能力的计算方法。日常保养离心机转鼓离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。物料尽可能要放置均匀。必须专人操作,容量不得超过额定量。严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。离心机“喘振”制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩,然后通过降温进行冷凝。离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比当供冷量下降的时候,导片做的功降低,压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近,导致气体回流产生机械的强迫震动。(也称“喘振”)喘振会造成机械部件的损坏。离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器,广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异,实现样品的分析分离。离心机自问世以来,历经低速、调整、超速的变迁,其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面,二者相辅相成。从转速看,台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴,因此具有低速和高速离心机的技术特点,其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成,与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线,众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围,成为科研实验室##机型,航天应用为了让宇航员适应火箭升空时的巨大加速度,常用离心机来模拟此压力,在火箭中受到的压力是自身体重的8倍,如果宇航员未经训练,可能会被巨大的压力压死。所以,这种训练是宇航员的必修课。如何选购离心机的型号、种类繁多,价格比较贵,选购时应根据工作多方衡量。通常应从下边几个因素考虑: 离心的目的,分析离心还是制备离心; 样品的种类和数量,是细胞、病毒,还是蛋白,样品量的大小。根据这些因素决定购买分析离心机还是制备离心机;是低速、高速还是超速;是大容量、常量的还是微量的离心机。 经济能力:当机型确定后就应考虑生产厂家及价格,价格和产品的性能是同步的。 其他细节:如离心操作是否简便,维修是否方便,设计是否已过时,易损件供应是否方便等问题。 配套问题:一台离心机不可能同时在低速,高速和超速条件下运行。一般讲超速离心机只限于超速离心,不宜于做高速离心更不宜于做低速离心,同样高速离心机也不宜于低速离心。因此买超速离心机要考虑配备高速离心机,否则发挥不了优势。一般说低速、高速的使用频率较高,而超速离心机的利用率较低,超速离心机仅经常使用的实验室购置或考虑地区性的公用设置。离心机的型号确定后,就是选购什么样的离心转头。考虑的最主要的根据就是样品的容量及离心的条件。通常有水平转头和角转头各一个,或大容量的转头和小容量高转速的转头各一个即可满足工作中的不同需要,不可追求越全越好,因为离心转头种类很多,许多是相似的,而超速机的转头价格相当昂贵,如果全部配齐其价格要比离心机主机高出好几倍,也没有必要。由于转头转速的不同价格相差很大。从转速上讲不宜追求越高越好,但应有离心机允许的最高转速的转头,否则对离心机而言是个浪费。有两台离心机的单位可考虑转头型号互补以节省经费。离心机的管理,从国内多年离心机的使用情况看,各类型离心机应由专人负责管理和维护。高、超速离心机要求定期检查维修,使用者应详细记录实验状态及维修情况,以保证离心机的安全使用。高、低速离心机由于操作简单,通过阅读说明书,训练离心机操作规程后可以自己使用。而超速离心机结构复杂,工作程序也较繁琐,使用不当易发生事故,特别对离心转头更应谨慎保养、使用。从国内多年使用、管理情况来看,专人保管、操作是仪器处于良好状态的保证。对管理、操作人员应进行培训,使他们不但熟悉操作,而且对仪器也应有所了解。防爆特殊性[1]离心机在国民经济许多领域如化工、制药等行业中应用极广,其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。由于这些行业离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同,对离心机也有不同的要求,比如,材质要求、结构要求、防腐要求、防爆要求等。以下联动五金为您介绍离心机在化工、制药工业应用中一种有效的保障安全生产的结合应用数字测氧仪的氮气保护防爆系统设计。防爆要求我们知道,产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气,防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在,是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。换句话说,防止可燃物质化学性爆炸全部技术措施的实质,就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。其中:温度,对于具体的某一介质,无论是液相还是气相,在进行工艺设计时应考虑离心机工作温度,这主要取决于工艺条件,在此不作详析;火源,在离心机设计时,对于运动件应用足够的安全空转子泵间,以消除可能产生的机械摩擦和撞击,同时,机器必须有消除静电措施。对于制动装置,不得采用机械摩擦式制动装置,一般均采用电器能耗制动的形式(非接触式制动,缺点是制动时间要比接触式要长一点,尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此)。另外,对于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电产生的可能;氧气,一般采用惰性气体保护,通过向离心机内部充入氮气置换里面的空气,使氧气浓度维持在安全范围之内。防爆措施目前,普遍采用的离心机氮气保护,实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管,一个氮气出气管,离心机在工作时,对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制,因此,其氮气保护的可靠性很差。一种改进的氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器,对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测,实行定量的控制,控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。其他相关离心机的使用原理三足离心机原理图卧螺离心机原理图碟式分离机原理图管式分离机原理图离心机使用守则及使用注意离心机使用守则一. 离心机在预冷状态时,离心机盖必须关闭,离心结束后取出转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,离心机盖处于打开状态。二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上,或摆放在实验台上,千万不可不拧紧浮放在转头上,因为一旦误启动,转头盖就会飞出,造成事故!三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动离心机。四. 在离心过程中,操作人员不得离开离心机室,一旦发生异常情况操作人员不能关电源,要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。五. 不得使用伪劣的离心使管,不得用老化、变形、有裂纹的离心管。六. 在节假日和晚间##一个使用离心机例行安全检查后方能离去。七. 在仪器使用过程中发生机器故障,部件损坏情况时要及时与我们联系离心机使用注意目前,实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,一致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。离心机套管底部要垫棉花或试管垫。电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。电动离心机使用注意问题目前,实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,一致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。离心机套管底部要垫棉花或试管垫。电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。现在常用的低速离心机很多也进入了实验室,在企业或院校研究机构中,转速在3000转左右的低速实验离心机已经比较常用,如315型过滤+沉降一体式实验离心机,100型实验离心机,200型实验离心机等。这些离心机设计合理,重心低,安全稳定,在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用。

依据用处不同,还能够将离心机分为剖析离心机和制备离心机。

一、离心机的工作原理

实验室常用电动离心机有低速、高速离心机和低速、高速冷冻离心机,以及超速剖析、制备两用冷冻离心机等多种型号。其中以低速离心机和高速冷冻离心机应用最为普遍,是生化实验室用来分别制备生物大分子必不可少的重要工具。

离心机在高速旋转的过程中,由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,

①普通离心机

也就是悬浮于体液中质量或体积较大的部分向转头半径最大的方向移动,而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方。

这类离心机构造较简单,可分小型台式和落地式两类,配有驱动电机、调速器、定时器等安装,操作便当。低速离心机转速普通不超越4000rpm,台式高速离心机最大转速可达18000rpm。

上面我们提到了离心力这个概念。离心机就是一个产生离心力的机器,离心力与转子半径、转速及样品质量有关:

②低速冷冻离心机

即F=Rmω2(F:离心力:R:半径:m:样品质量:w:转速),离心力是衡量离心机最重要的参数之一,也是离心机档次的区别标准之一,

转速普通不超越4000rpm,最大容量为2~4L,在实验室中最常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器和制冷系统(温度可调范围为-20~+40℃),可依据离心物质所需,改换不同容量和不同型号转速的转头.

离心机在出厂的时候都会给出该离心机的最大转速与离心力。我们都知道,转子的半径和样品质量在运转的时候是不变的,

③高速冷冻离心机

只有转速可以通过控制发生变化,因此我们往往习惯用转速来描述一个离心机。如:高速离心机,超高速离心机。

转速可达20000rpm以上,除具有低速冷冻离心机的性能和构造外,高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。

二、离心机的分类

④超速离心机

1、按照转速的大小可分为:低速离心机,高速离心机和超高速离心机;

转速可达30000rpm以上,能使亚细胞器分级分别,并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成,可依据需求改换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种,一种为调频电机直接升速,另一种为经过变速齿轮箱升速。为了避免驱动电机在高速运转中产热,装有冷却驱动电机系统,限速器、记时器、转速记载器等。此外,超速离心机还装配有抽真空系统。

2、按照对温度的要求可分为:普通离心机和冷冻离心机;

标签:离心机

3、按照转子的不同分为:水平转子离心机、角转子离心机和酶标板转子离心机;

4、按照离心机体积的大小还可以分为:落地式离心机、台式离心机、掌上离心机等;

5、按照离心机的档次还可以分为普通离心机和精密离心机。

普通离心机功能不多,在转速和容量方面也不精确,如:一个普通离心机的最大转速是5000转/分,但是实际转速却不能达到5000转/分。

这样的离心机只适合普通的离心工作,如:分离血清、浓缩尿液等。精密离心机功能多,转速和容量精确,

适合一些对离心机要求较高的实验,如:PCR实验、血液成分分离等。

选购普通离心机,根据工作量的大小,主要从转速和容量两个方面选择。

三、选购精密离心机应该注意的问题

转速:

离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<10000rpm/min),高速离心机(10000rpm/min一30000rpm/min),

超高速离心机(>30000rpm/min),每个离心机都有额定的最大转速,最大转速指的是在空载情况下的转速,

但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。

例如:一个离心机的额定转速是16000rpm/min,说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次,加上样品以后,转速肯定会小于16000rpm/min。

转子的不同,最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子),水平转子可达到5000rpm/min,但角转子大约能达到14000rpm/min,

具体的差别要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员,所以在转速的选择上要慎重,所选择离心机的最大转速要高于目标转速。

如:目标转速是16000rpm/mIn,所选择离心机的最大转速必须高于16000rpm/min。

温度:

有些样品在高温环境下会破坏,这就要选择冷冻离心机,冷冻离心机都有额定的温度范围。

离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃~8℃),

具体能达到多少也和转子有关,如一个离心机的额定温度范围为-10℃~60℃,装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右,

如果是角转子可能只到7℃左右.这一点也要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员。

容量:

每次需要离心多少个样品管,每个样品管需要多少容量,这些因素决定一个离心机的总容量,

简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。

转子:

离心机的转子主要分为两种,

水平转子:运转时吊蓝处于水平状态,与转轴成直角,样品将沉淀集中于离心管的底部;

角转子:离心容器与转轴成一固定角度,样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。

如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子,如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。

还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如:大容量吊篮、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。

转子都有固定的规格,它是和离心机的容量结合起来的,如36×5ml的角转子,既决定了转子的类型也决定了离心机的容量,所以转子的选择非常重要。

控制系统:

澳门新濠新天地3559,高档的离心机都采用了微电脑控制系统,这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。

现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统.比如:转子识别功能,安全锁功能,故障提示功能,加速和减速曲线等等。

除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件

离心机的主要部件是电机,电机分为带碳刷电机和无碳刷电机,前者已经淘汰,现在的离心机大多都是无碳刷电机,有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别,现在环保的技术当然是无氟制冷。

除此之外还要考虑噪音问题,尽量选择噪音较小的离心机,这样能保持舒适的实验环境。

在配件方面也要谨慎,有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品),这样的离心管就必须配有相应的管套,才能更安全。

还有一些特殊的样品容器(不规则样品瓶、血袋等),这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详,否则就不能进行正常的工作。

其次就是离心机的价格,国产的离心机和进口的离心机差别很大,相同功能的离心机进口的大概是国产的3倍左右。

国产同等档次的离心机相互之间的价格也有差别,主要区分在产品性能与材料选材。还与厂家的研发实力有关。

在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,控制程序与功能越多的离心机价格越高。

差别较大是配置方面,有时候会有附件的价格会比主机的价格还高。

选购时要注意,除主机外,选择的转子,再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋。

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