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提升钢铁行业绿色发展标准化水平,提升绿色发

2019-11-08 15:03

2018年6月29日,钢铁行业绿色制造技术经验交流会在河北省邯郸市召开。工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎出席会议并讲话。生态环境部大气环境管理司和河北省、河南省等地工业和信息化主管部门相关负责人,重点钢铁企业、相关行业协会和科研机构代表参加会议。

近年来,我国钢铁工业取得了巨大成就,但面临的环保压力逐步加大。作为资源、能源密集型产业,钢铁业发展也伴随着大量的能源消耗和污染物排放。业内人士认为,应从钢铁制造全流程、钢铁产品全生命周期、绿色产业全方位发展等方面考虑,全面推进行业绿色发展——

钢铁工业环保压力一向大,“十三五”期间,钢铁工业如何实现能源消费总量的有效控制?钢铁企业如何满足日益严格的标准约束?

“河钢以打造‘人、钢铁、环境和谐共生的钢铁企业’为目标,以理念引领发展,以行动践行承诺,彻底颠覆了钢铁企业粗放的传统形象,以建成‘世界最清洁工厂’的事实证明,钢铁可以是绿色的。”11月30日,河钢集团副总经理王竹民在改革开放40年钢铁行业绿色发展论坛上,介绍了河钢近年来走绿色发展道路的战略选择和主要实践。

高云虎指出,钢铁工业是国民经济的重要基础产业,为国家建设提供了重要的原材料保障,有力推动了我国工业化、现代化进程,促进了民生改善和社会发展。但是,钢铁行业能源消费量巨大,铁矿石对外依存度高,产生了大量工业固废,给资源能源以及生态环境带来了较大压力。

在国家大力推进生态文明建设的大背景下,钢铁工业已经进入减量发展的阶段,绿色发展成为钢铁未来发展的主要方向,也是行业转型升级的关键所在。日前,由冶金工业规划研究院主办的“钢铁行业绿色制造技术经验交流会”在河北省邯郸市举行,业内人士齐聚一堂,为钢铁业推进绿色发展献计献策。

在近日举办的2015中国钢铁节能减排论坛上,来自政府部门、行业协会、钢铁企业、节能环保服务企业的代表一致认为,钢铁行业需要技术、理念双发展,才能实现绿色发展。

王竹民指出,近年来,河钢高度重视环境经营和清洁生产,积极推进生态文明建设,成果丰硕。

高云虎强调,加快推进钢铁工业绿色发展,是生态文明建设的要求,也是新时代工业经济高质量发展的重点任务,必须牢固树立绿色发展理念,正确把握生态环境保护和产业发展的关系,为打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战作出积极贡献。一是进一步加快绿色化改造,推广应用先进绿色制造技术,推进实施超低排放改造,提升行业资源能源利用和清洁生产水平。二是充分发挥行业绿色工厂的标杆示范作用,加强技术交流,鼓励钢铁企业推进与建材、电力、化工等产业及城市间的耦合发展,建设绿色工业园区,带动行业整体绿色提升。三是加快能耗、水耗、清洁生产等标准制修订,鼓励制定严于国家标准、行业标准的企业标准,提升钢铁行业绿色发展标准化水平。

环保压力逐步加大

工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎:

一是积极淘汰落后产能,提升技术装备水平,奠定清洁生产、绿色发展的硬件基础。2008年以来,河钢先后淘汰焦化产能120万吨、烧结及球团产能1419万吨、生铁820万吨、粗钢1186万吨,并在不增加产能的前提下,积极推进结构调整、产业升级项目建设,实现了装备的大型化、现代化,为企业进一步绿色发展打好了基础。

会上,生态环境部有关专家对钢铁行业超低排放政策进行了解读,河钢集团邯钢公司、太原钢铁有限公司、德龙钢铁有限公司等企业的代表进行了技术经验交流。会议期间,与会代表还实地调研了河钢集团邯钢公司烧结机CSCR脱硫脱硝工艺等。

近年来,我国钢铁工业取得了巨大成就,但面临的环保压力逐步加大。2017年黑色金属冶炼及压延能耗占全国总能耗的16.3%,二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放量分别占重点行业的19.7%、12.0%、27.6%。

为了进一步规范钢铁行业的发展环境,加快构建绿色钢铁工业体系,工信部将重点推进以下4项工作。一是推动建立公平的市场环境,加强执法监督检查;二是研究并落实绿色政策机制,建立完善与绿色低碳转型相协调的制度体系;三是推动企业绿色转型升级,加快产业布局调整;四是加快提升绿色制造水平,积极支持和引导重点大中型企业加快建立以钢铁企业为中心,集钢铁生产与化工、能源、建材等行业为一体的循环经济发展模式,实现资源互相共享、废物互相利用。

二是加大节能减排投入,积极发挥示范引领作用,提升绿色发展效益。2008年以来,河钢累计投入节能减排资金165亿元,实施重点节能减排项目360余项,截至目前主要节能环保指标达到国内领先水平;率先实施全封闭机械化原料场建设和焦化储煤仓改造,其中河钢邯钢投资7亿元建成跨度146米的全封闭机械化原料厂,河钢唐钢南区建设了全封闭地下仓储式料仓;在核心企业配备了炼钢三次除尘装备,其中河钢邯钢在业内率先实现了超低排放;各钢铁子公司均投资建设了污水处理中心,水重复利用率达98%以上,其中河钢唐钢投资3.2亿元建成华北地区处理能力最大的水处理中心,每天可处理城市中水和工业废水各7.2万立方米,每年可节约深井水和地表水约2450万立方米。

“钢铁行业能源消费量巨大,铁矿石对外依存度高,产生了大量工业固废,给资源能源以及生态环境带来了较大压力。”工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎指出。

中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业规划研究院院长李新创:

三是强化能源成本管理,打造低消耗、低排放、低成本、高效率、高效益的绿色制造循环经济产业链。河钢在国内首推全流程能源成本管理模式,利用信息化手段对能源成本进行动态控制;推广干熄焦、煤调湿、烧结余热发电、炼铁炼钢干法除尘等先进节能减排工艺技术;通过采用在线自清洁高效过滤、多元阻垢防结晶一体化联合技术,解决了换热系统存在的结晶、结垢和堵塞问题;为城市供热面积达到1400万平方米,促进钢企与城市和谐共融发展。

多位业内专家表示,加快推进钢铁工业绿色发展,是生态文明建设的要求,也是新时代工业经济高质量发展的重点任务。高云虎认为,推进钢铁行业绿色发展可以从3个方面着力。一是进一步加快绿色化改造,推广应用先进绿色制造技术,提升行业资源能源利用和清洁生产水平。二是充分发挥行业绿色工厂的标杆示范作用,加强技术交流,鼓励钢铁企业推进与建材、电力、化工等产业及城市间的耦合发展,带动行业整体绿色提升。三是加快能耗、水耗、清洁生产等标准制修订,鼓励制定严于国家标准的企业标准,提升钢铁行业绿色发展标准化水平。

我国钢铁行业应该进一步转变环保理念,将环保作为企业飞跃的催化剂,并降低环保政策带来的经营风险,做大环保产业;同时,应该进一步实现能源精细化管理,实现能源利用效益最大化;并树立碳战略思维,提前谋划,发展低碳经济。

四是加大科研技术投入,加快产品结构调整步伐,为社会提供绿色产品。近年来,河钢主动适应钢材减量化与可持续的发展趋势,积极研发推广高强、长寿、耐蚀、轻量化的钢材产品,成功研发生产出超强汽车双相钢,0.8设计系数X80、X90管线钢,700毫米特宽特厚高强耐蚀海洋工程用钢等一批填补国内空白、替代进口的绿色高强钢材产品,在满足社会绿色产品需求的同时,也促进了下游行业的节能减排。

骨干企业积极作为

加速清洁生产技术、产品的研发,持续推进环保理念,才能使我国钢铁企业在开展环保工作中处于主动,助力其实现环保工作的目标。钢铁行业是我国环境治理的重点领域,结合我国化解过剩产能工作的推进,一些环保意识薄弱、技术装备水平始终落后的企业,不能满足环保要求的钢铁企业,最终将退出市场。

五是实施厂区环境综合整治,提高厂区绿化水平,为员工提供整洁优美的生产生活环境。近年来,河钢高标准启动了厂区环境综合治理活动,使河钢唐钢、邯钢绿化覆盖率达到50%以上,被授予“全国绿化模范单位”称号,其中河钢唐钢厂区生态环境优于主城区,被业内誉为“世界最清洁钢厂”,被工信部树立为钢厂与城市协调发展的典型。

来自中国宝武、河钢、首钢、太钢、安钢、新兴铸管、柳钢、凌钢、德龙钢铁、天钢 联合等60余家钢铁企业、技术公司和科研机构的代表参加了本次会议。从与会企业介绍交流的情况可以看出,一大批骨干钢铁企业高度重视绿色发展,扎实推进相关工作。

国家发改委资源节约和环境保护司副司长吕文斌:

谈及企业未来发展,王竹民语气笃定、信心满满。他指出,下一步,河钢将继续严格执行企业《绿色发展行动计划》,牢固树立绿色制造、绿色物流、绿色产业、绿色产品、绿色采购、绿色矿山“六位一体”的发展理念,坚持理念更新与企业实际相结合、效益导向与绿色投资相结合、整体推进与重点突破相结合,构建兼具经济效益和社会效益的绿色发展模式,实现有效益的绿色发展。

会议期间,与会代表实地参观了河钢邯钢烧结机CSCR脱硫脱硝工艺及炼铁厂、冷轧厂、全封闭机械化原料场,对其在节能减排、环保升级等方面作出的努力给予充分肯定。近年来,河钢邯钢牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念,把绿色发展理念根植于企业生产经营的方方面面,已投资138亿元实施115项环保治理和节能改造项目,主要污染物全面实现超低排放,被工信部确定为“绿色工厂”。

目前,钢铁行业生产消费在峰值平台波动发展,能源消费总量和污染物排放总量接近拐点,我国钢铁行业要以二次能源回收利用和社会废弃物消纳资源化为主线,推动钢铁行业与其他行业及社会服务系统的生态链接,全面提高资源产出率,实现企业节能环保社会责任最大化。

“走绿色发展道路,是国有企业义不容辞的社会责任,更是钢铁企业适应经济发展新常态、应对行业发展新趋势、实现转型升级的现实选择。河钢将坚决贯彻国家产业政策和法律法规要求,坚定不移地走可持续发展道路,争做行业结构调整、转型升级的引领者和示范者,为我国经济社会发展做出积极贡献。”王竹民表示。

如今,河钢邯钢厂区绿化面积已超过55%,实现了“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料、出铁不见铁”。绿色转型推动了企业高质量发展。今年前5个月,该企业品种钢比例超过85%,较去年提高5.8个百分点;中高端比例80.3%,较去年提升18.3个百分点;开发新产品46个,在绿色发展中实现效益的快速提升。河钢邯钢董事长郭景瑞表示,河钢邯钢将全力推进生产洁净化、制造绿色化、产品高端化,努力成为效益佳、效率高、消耗低、排放少、环境美的绿色钢铁示范企业。

中国钢铁工业协会发展与科技环保部主任黄导:

作为全球规模最大的不锈钢企业,太钢在实践中构建起“1124”绿色发展模式,即树立一个理念——钢厂与城市是和谐发展的“共同体”;确立一个目标——建设冶金行业节能减排循环经济示范工厂;依靠“两个创新”技术创新和管理创新;拓展“四大功能”产品制造、能源转换、废弃物消纳处理、绿化美化,主要能耗和环保指标达到业内先进水平,走出了一条特大型钢厂与现代都市和谐发展的新路子。

中国钢铁工业的绿色发展目标是,全面实现清洁生产,气、液、固“三废”全部实现有效治理、达标排放,排污总量达到当地环境容量承载力的要求;节能环保技术实现全覆盖,持续提升节能、环保设施利用效率和水平,企业能源管控中心基本实现智能化提升;实现全行业能源消耗总量下降,吨钢综合能耗降至560千克标煤以下,吨钢耗新水量降低到3立方米以下,固体废弃物实现100%利用;建设工业生态园区,发展循环经济。

“我们始终把绿色发展作为生存的前提、发展的基础、新的效益增长点和竞争力。”太钢有关负责人表示,企业10年投资136亿元,实施147个项目,建成完整的固态、液态、气态循环经济产业链。

国家日益严格的节能环保标准,实际上对我国钢铁生产工艺流程中各个工序的技术改进提出了更高的要求。我国钢铁行业节能环保工作的主要创新方向应该围绕先进流程技术、节能环保集成优化技术、资源高效利用绿色产业链技术等3个方面展开;同时,也要加强企业的管理理念、文化、制度、模式等方面的发展和创新。

不仅钢铁国企担当尽责,民企也在积极行动。“环保投入不计成本、不设上限。”德龙钢铁有关负责人在会上透露,2014年以来,德龙钢铁投资12.8亿元,对100多项环保项目进行了深度治理、提标改造,目前吨钢环保运行费用达到200元左右。

但目前,还有很多环保技术无法满足钢铁行业的需求,如二恶英、氮氧化物等污染物的减排和治理,投资大,运行费用高。

行业仍需加把劲

尽管不少钢铁企业在节能环保方面取得明显的进展,但整体而言,我国钢铁行业的绿色发展现仍处于起步阶段,真正实现绿色化钢铁企业还有大量工作要做。

生态环境部大气环境管理司副调研员赵春丽指出,钢铁行业和企业绿色发展不仅要重视末端治理,还应注重从源头减少污染物的产生。而源头减排有赖于技术创新。很多钢铁企业在烧结球团、烟气循环减少排放及余热回收方面仍有潜力可挖。

冶金工业规划研究院院长李新创提出,钢铁行业要逐步建立钢铁流程绿色化发展理论体系、评价体系和方法体系,通过建立成熟的绿色发展体系,规范钢铁企业的绿色化发展,持续不断地提升行业的绿色发展水平。具体而言,应从钢铁制造全流程、钢铁产品全生命周期、绿色产业全方位发展等方面考虑,实施“绿色矿山、绿色采购、绿色物流、绿色制造、绿色产品、绿色产业”六位一体的总体布局。

“绿色转型是企业发展的内在要求。”李新创呼吁,钢铁企业应树立绿色发展战略思维,主动创新,夯实绿色发展能力建设,强化专业人才队伍建设,学习了解优秀企业、先进技术,加快落实切实有效的绿色发展行动。

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